螺桿制冷壓縮機在運行后，對發現的問題進行了處理，進入了正常運行的運行流程。
(1)確定所有相關的設備的工作狀況與啟動條件一致。
(2)將電力供應到單位的電力控制設備，并開啟電力開關，以點亮電力控制指示。
(3)啟動冷卻水泵，冷卻塔風機，冷卻介質水泵，三個操作指示燈都是開著的。
(4)對潤滑油的油溫進行30℃的測試。如果低于30℃，則要開啟電加熱爐，并啟動油泵，以提高機油的循環溫度。
(5)在油泵起動操作之后，在卸載狀態下調整能量調節閥，并且判斷滑閥是否在零位置。
(6)對液壓調節閥進行調整。將液壓控制在0.5-0。6 Map。
(7)關閉壓氣機電源，啟動控制開關，開啟壓氣機吸入閥，經過延時后，壓縮機開始工作，并調節潤滑油的壓力，使之高于排氣壓力0.15-0.3 Map。
(8)將供液線上的電磁閥控制回路關閉，使電磁閥工作。將液體致冷劑供給到蒸發器，把能量調整裝置放在裝載位置，逐步增加負荷。同時，對吸氣壓力進行觀測，調整充氣閥門，將吸氣壓力控制在0.36~0.56 Map之間。
(9)在壓縮機工作之后，在機油的溫度為45攝氏度的情況下，切斷電熱器的供電，并開啟油冷卻器的冷卻水進、出閥，使得壓縮機的油溫保持在40~55攝氏度。
(10)冷卻溫度低時，冷卻塔的風扇可以臨時關閉。
(11)打開燃油噴射閥門1/2至1次，并保持吸入泵和排液閥完全打開。
(12)在調整膨脹閥以維持吸氣過熱高于6℃的情況下，將能量調整設備調整到100%。
(13)對螺桿制冷機的起動和操作進行檢驗。在機組開始投入使用后，要對下列各項進行檢查，以保證設備的正常使用。
1)冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機運轉時的聲音、振動、水泵出口壓力、水溫等各項指標是否符合規定的工作條件。
2)潤滑油溫度低于60℃，機油壓力大于0.15-0.3兆帕，機油液面是否正常。
3)當壓縮機全負載操作時，吸入壓力值在0.36-0.56 Map之間。
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